近年來，智能制造成為工業(yè)經(jīng)濟(jì)高質(zhì)量生長的新趨勢(shì)。作為企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型升級(jí)中的主要一環(huán)，倉儲(chǔ)自動(dòng)化是企業(yè)實(shí)驗(yàn)智能制造刷新升級(jí)的基礎(chǔ)。
2019年頭，江蘇抖圈官網(wǎng)華宇智能科技有限公司（以下簡稱抖圈官網(wǎng)華宇）通過深入調(diào)研汽車線束行業(yè)，實(shí)地走訪汽車線束生產(chǎn)企業(yè)倉儲(chǔ)痛點(diǎn)，有針對(duì)性地提出智能倉儲(chǔ)系統(tǒng)整體解決計(jì)劃，助力汽車線束生產(chǎn)企業(yè)實(shí)時(shí)動(dòng)態(tài)監(jiān)控車間生產(chǎn)及物流信息，讓線束生產(chǎn)執(zhí)行管理數(shù)字化、歷程可視化，實(shí)現(xiàn)汽車生產(chǎn)制造歷程中的資源設(shè)置與優(yōu)化。
南通友星線束有限公司（以下簡稱南通友星線束）原工廠車間接納的為古板平庫模式，效率無法知足生產(chǎn)端產(chǎn)量日益提高的需求。同時(shí)原先生產(chǎn)模式接納的是斷線機(jī)臺(tái)叫料后，由客棧職員人工搬料送到對(duì)應(yīng)斷線機(jī)臺(tái)，客棧職員體力透支嚴(yán)重，且質(zhì)料周轉(zhuǎn)緩慢，且經(jīng)常泛起機(jī)臺(tái)等線的情形，嚴(yán)重影響生產(chǎn)效率。
抖圈官網(wǎng)華宇在原車間內(nèi)為南通友星線束設(shè)計(jì)妄想了智能立體客棧，配合運(yùn)送線，實(shí)現(xiàn)了整卷原質(zhì)料自動(dòng)入庫、出庫，并送到指定工位。智能立體客棧平穩(wěn)運(yùn)行近2年來，南通友星線束工廠車間原質(zhì)料客棧職員精減15人，客棧盤貨時(shí)間由原先的1周多縮短至只需要半天，實(shí)現(xiàn)了降本增效。別的，借助智能立體客棧配套的軟件系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)了物料客棧庫存的實(shí)時(shí)預(yù)警，阻止了原質(zhì)料關(guān)于制品線束交期的影響。
目今，制造業(yè)正在由勞動(dòng)麋集型向手藝麋集型轉(zhuǎn)變，由古板模式向數(shù)字化、智能化升級(jí)。抖圈官網(wǎng)科技也將一連增強(qiáng)行業(yè)上下游企業(yè)間的充分合作，在指導(dǎo)偕行業(yè)的智能非標(biāo)裝備自主立異、工業(yè)生長的同時(shí)，一直為推動(dòng)各行業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型生長提供助力。
